عجلة دوارة من البولي يوريثان/البلاستيك الحراري بساق ملولبة مع محول قابل للتمدد وحافة مسطحة - سلسلة EC2

1، الشدة

١) يجب إجراء اختبار القوة أو فحص العينات وفقًا لرسومات التصميم ومتطلبات المعالجة. يجب مراجعة جهاز اختبار الصلابة باستخدام الكتلة القياسية، ويمكن إجراء اختبار شدة بعد التأكد. تُختبر الأجزاء المعالجة حرارياً باستخدام جهاز اختبار صلابة روكويل.

٢) قبل اختبار المتانة، يجب تنظيف سطح القطع وترتيبه، وإزالة ترسبات الأكسيد والطبقة المكربنة والنتوءات، والتأكد من عدم وجود علامات تشغيل بارزة على السطح. تُحسب درجة حرارة القطع المختبرة بناءً على درجة الحرارة الداخلية، أو أعلى قليلاً منها. يجب أن تكون درجة الحرارة محددة، ويجب أن يكون الجميع قادرين على استيعابها جيدًا.

٣) يجب توضيح عناصر فحص المتانة وفقًا لوثائق العملية أو من قِبل موظفي الفحص والمعالجة. يجب ألا تقل متانة فحص موضع المعالجة الحرارية عن نقطة واحدة، وأن لا تقل كل نقطة عن ثلاث نقاط. يجب أن يكون تفاوت قيمة المتانة العامة أقل من أو يساوي HRC5 درجات.

2، التشوه

1) يتم وضع أجزاء الصفائح المعدنية على منصة خدمة الاختبار باستخدام ميكرومتر للكشف عن عدم استواءها.

٢) بالنسبة لأجزاء العمود، استخدم كتلًا مدببة أو على شكل حرف V لدعم جانبي النقطة. استخدم مؤشرًا لقياس اهتزاز المحور بقطر داخلي. يمكن فحص أجزاء العمود الدقيقة على الموقع الإلكتروني باستخدام ميكرومتر.

3) بالنسبة للأجزاء الدائرية، استخدم مقاييس القرص ذات القطر الداخلي، والميكرومتر، ومقاييس سدادة الخيط، ومقاييس القرص ذات القطر الداخلي، ومقاييس سدادة الخيط، ومقاييس الحلقة، وما إلى ذلك لفحص الفتحة الداخلية، والخيط الداخلي، والخيط الخارجي والمواصفات الأخرى للأجزاء.

4) أدوات اختبار خاصة للخيوط الخارجية غير القياسية التي سيتم اختبارها والأجزاء الفريدة.

٣. المظهر: استخدم عينك لملاحظة أي شقوق أو حروق أو خدوش أو بقع سوداء أو صدأ أو ما شابه على السطح. بالنسبة للأجزاء الرئيسية أو المعرضة للتشقق، استخدم التفجير بالبنزين أو طرقًا أخرى للتحقق.

4. المميزات: الاختبار عن طريق معدات الاختبار.